Tên dự án
Dự án nâng cấp và cải tạo máy cắt khối lần thứ hai cho khách hàng Kazakhstan

Thời gian thực hiện dự án
Tháng 12 năm 2025

Bối cảnh dự án
Thiết bị dây chuyền sản xuất gạch khối hiện có của khách hàng Kazakhstan (mua từ một nhà sản xuất ở Hà Nam, Trung Quốc) có hiệu suất cắt thấp, độ chính xác kém, tỷ lệ phế liệu cao, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động sản xuất bình thường. Khách hàng nhận ra rằng việc lựa chọn thiết bị không chỉ quan tâm đến giá cả, mà còn phải chú trọng đến chất lượng và chi phí bảo trì lâu dài, do đó quyết định mua lại thiết bị cắt tiên tiến, thúc đẩy dây chuyền sản xuất nâng cấp theo hướng thông minh, hiệu quả.

Nhu cầu của khách hàng
Yêu cầu cốt lõi của khách hàng bao gồm:

1. Giải quyết các vấn đề như năng suất cắt thấp, sai số kích thước lớn, lượng phế liệu nhiều của thiết bị cũ

2. Đưa vào sử dụng thiết bị cắt tự động có độ chính xác cao, độ bền cao và tiết kiệm năng lượng

3. Nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể, giảm thời gian sản xuất và chi phí tổng hợp

4. Hỗ trợ nâng cấp thông minh dây chuyền sản xuất, đạt được hoạt động ổn định và liên tục

5. Đảm bảo hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi đáng tin cậy

Tổng quan dự án
Dự án này là lần thứ hai khách hàng Kazakhstan mua máy cắt khối tự động của công ty chúng tôi, tập trung thay thế thiết bị cắt cũ thường xuyên hỏng hóc và hiệu suất không đủ. Máy cắt thế hệ mới có lợi thế đáng kể về độ chính xác cắt, độ bền thiết bị và hiệu suất tiết kiệm năng lượng, hỗ trợ khách hàng cải tạo dây chuyền cũ và nâng cao hiệu quả.

Điểm nổi bật của dự án

1. Cắt chính xác cao: sai số kích thước cắt nhỏ, nâng cao đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và tính nhất quán

2. Hiệu quả và bền bỉ: Thiết bị ổn định, tỷ lệ hỏng hóc thấp, nâng cao hiệu quả sản xuất trung bình hàng ngày

3. Tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ: tối ưu hóa cấu trúc tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí sản xuất trên mỗi đơn vị sản phẩm

4. Nâng cấp thông minh: Hỗ trợ vận hành tự động, giảm can thiệp thủ công, nâng cao mức độ thông minh của dây chuyền sản xuất

5. Tối ưu hóa chi phí tổng thể: cân bằng giữa chi phí mua sắm và chi phí vận hành bảo trì dài hạn, đạt được hiệu quả kinh tế cao hơn

Quá trình hợp tác
Công ty chúng tôi tiến hành hợp tác theo các giai đoạn:

1. Chẩn đoán nhu cầu và trao đổi phương án: Đề xuất phương án máy cắt thế hệ mới phù hợp với các vấn đề của thiết bị cũ của khách hàng

2. Tùy chỉnh và sản xuất thiết bị: Tùy chỉnh máy cắt tự động theo đặc điểm dây chuyền sản xuất của khách hàng và hoàn thành kiểm tra trước khi xuất xưởng

3. Hướng dẫn giao hàng và lắp đặt: Sắp xếp vận chuyển thiết bị quốc tế và cung cấp hỗ trợ lắp đặt và điều chỉnh từ xa hoặc tại chỗ

4. Đào tạo và bảo hành sau bán hàng: Cung cấp đào tạo kỹ thuật cho nhân viên vận hành của khách hàng, thiết lập cơ chế bảo hành sau bán hàng liên tục

Hiệu quả dự án
Dự án dự kiến đạt được các kết quả sau:

1. Giải quyết triệt để vấn đề độ chính xác cắt kém và năng suất thấp của thiết bị cũ

2. Nâng cao đáng kể hiệu quả sản xuất, năng suất trung bình hàng ngày đáp ứng yêu cầu hoạt động

3. Tỷ lệ phế liệu giảm đáng kể, hiệu suất sử dụng nguyên liệu tăng

4. Tự động hóa và nâng cấp thông minh dây chuyền sản xuất, giảm sự phụ thuộc vào nhân công

5. Cung cấp hỗ trợ thiết bị vững chắc cho khách hàng trong cạnh tranh thị trường khu vực Trung Á