Để giải quyết các vấn đề hiện tại của phương pháp cắt ướt, công ty chúng tôi đã nghiên cứu và phát triển một thiết bị cưa cắt xoay 360 độ mới, sử dụng lưỡi cưa hợp kim cường độ cao. Máy cắt sẽ thực hiện cắt toàn bộ sáu mặt sản phẩm khi độ cứng của sản phẩm phù hợp, đảm bảo đường cắt gọn gàng, cạnh sắc nét và kích thước sản phẩm chính xác. Thiết bị này có độ linh hoạt cao trong việc đáp ứng yêu cầu về độ cứng của khối bê tông, kéo dài thời gian cắt và tăng khả năng kiểm soát thời gian cắt. Bộ máy cưa quay 360 độ này sử dụng công nghệ cắt xuyên thấu, kết hợp các ưu điểm của cắt khuôn và cắt khô, có cấu trúc đơn giản và gọn gàng, dễ bảo trì, chiếm diện tích nhỏ, ít nhân công cắt. Có ưu điểm là chi phí thấp, không gây ô nhiễm, so với các loại máy cắt khác trên thị trường có ưu điểm rất rõ rệt. Máy cưa quay 360 độ của công ty chúng tôi là máy cắt hoàn toàn tự động sử dụng công nghệ độc quyền, độc đáo cả về mức độ tự động hóa và kỹ thuật cắt, giúp nâng cao rõ rệt năng suất và hiệu quả sản xuất của thiết bị sản xuất gạch, đồng thời cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm, lợi thế và mức độ hỗ trợ.

Cắt khô và cắt ướt là hai công nghệ cắt chính trong quá trình sản xuất thiết bị khối xây, hôm nay chúng ta sẽ phân tích tầm quan trọng của máy cắt đối với sản xuất khối xây tự cách nhiệt EPS. Phương pháp cắt khô còn được gọi là cắt chủ động, phương pháp cắt ướt được gọi là cắt thụ động.

Phương pháp cắt khô là sau khi khối được định hình, trải qua quá trình bảo dưỡng (bảo dưỡng tự nhiên hoặc bảo dưỡng nhân tạo), khi sản phẩm đạt đến một mức độ cường độ nhất định thì mới tiến hành cắt, được gọi là cắt chủ động. Ưu điểm của phương pháp này là không bị giới hạn về thời gian, có thể sắp xếp cắt tùy ý, có không gian hoạt động lớn. Phương pháp cắt ướt là sau khi khối được định hình, khi độ bền còn thấp thì tiến hành cắt, được gọi là cắt thụ động. Ưu điểm của phương pháp này là khối có bề ngoài đẹp, không bị hao hụt, phần vỏ bên ngoài sau khi cắt có thể tái chế ngay lập tức. Nhược điểm của phương pháp cắt ướt đối với khối tự cách nhiệt là phải nắm vững thời gian cắt, nếu cắt quá sớm, khối sẽ bị biến dạng, nếu cắt quá muộn, sẽ không thể cắt được, nếu không có sự phối hợp của phương pháp cắt cứng, thì toàn bộ khối sẽ bị lãng phí. Đôi khi, do sự khác biệt về nhiệt độ và nguyên liệu, khối sản xuất sau sẽ đạt độ cứng cùng lúc với khối sản xuất trước, khiến chúng ta không kịp cắt. Hơn nữa, nếu kỹ thuật không tốt, sau khi cắt sẽ gây ra hiện tượng tràn bùn. Việc các khối gạch dính lại với nhau không chỉ ảnh hưởng đến ngoại hình mà còn tốn công sức để tách chúng ra. Ngoài ra, cắt ướt thường sử dụng dây thép hoặc cưa dây, vì dù dây thép và cưa dây được căng chặt đến đâu, khi chịu lực, chúng sẽ bị cong, dẫn đến không cắt được đến đáy.

Đối với vấn đề tiếng ồn và ô nhiễm khi cắt, hiện nay nên chọn công nghệ cắt ướt. Máy cắt có ảnh hưởng lớn đến sản phẩm của thiết bị gạch tự cách nhiệt, là thiết bị quan trọng trong toàn bộ dây chuyền sản xuất. Chất lượng của máy cắt quyết định trực tiếp đến chất lượng của gạch thành phẩm, đồng thời cũng ảnh hưởng lớn đến sản lượng.