Thiết bị sản xuất gạch block tự cách nhiệt composite - Giải pháp sáng tạo tích hợp tiết kiệm năng lượng và kết cấu trong xây dựng

Tổng quan về sản phẩm

Thiết bị sản xuất gạch tự cách nhiệt composite sử dụng công nghệ sản xuất tiên tiến quốc tế, thông qua các công đoạn trộn, đổ khuôn tạo bọt và bảo dưỡng tự nhiên, sản xuất ra vật liệu tường cách nhiệt nhẹ mới có cấu trúc lỗ khí kín. Thiết bị này giải quyết hoàn hảo vấn đề tích hợp hệ thống cách nhiệt và hệ thống xây dựng, là thiết bị sản xuất vật liệu tường lý tưởng cho việc ứng dụng tiết kiệm năng lượng trong xây dựng thế hệ mới.

Lợi thế công nghệ cốt lõi

Quy trình sản xuất tiên tiến quốc tế

• Sử dụng công nghệ bê tông bọt được cấp phép quốc tế và công nghệ bảo dưỡng bằng hơi nước ở nhiệt độ thấp

• Nâng cao đáng kể độ bền, khả năng chống thấm và tính năng cách nhiệt của sản phẩm bê tông nhẹ

• Thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng hơn so với quy trình sản xuất gạch khí áp truyền thống, chất lượng sản phẩm tốt hơn

Dây chuyền sản xuất tự động thông minh

• Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, điều khiển số, tiết kiệm chi phí nhân công và thời gian

• Thực hiện tự động định lượng, đổ và trộn, vận hành đơn giản

• Quy trình sản xuất hoàn chỉnh: cấp liệu - đo lường - trộn - đổ - để yên - cắt - bảo dưỡng - xuất xưởng

Khả năng chống thấm nước vượt trội

• Sử dụng công thức và công nghệ sản xuất nhập khẩu

• Sản phẩm có tính năng chống thấm nước vượt trội, giải quyết hiệu quả các vấn đề như rỗng, bong tróc, thấm nước của gạch truyền thống

Hệ thống cắt tốc độ cao, độ chính xác cao

• Máy cắt rãnh khối xây, tấm tường có độ chính xác cao, đảm bảo kích thước tiêu chuẩn, không bị hư hỏng, không cần trát vữa

• Máy cưa cắt tốc độ cao có hiệu suất cắt cao, vận hành ổn định, độ bền cao, bảo trì thuận tiện

• Nhiều mẫu mã để lựa chọn, đáp ứng các nhu cầu sản xuất khác nhau

Quy trình bảo dưỡng thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng

• Sử dụng hệ thống bảo dưỡng tuần hoàn tự nhiệt độc đáo (có thể tùy chọn bảo dưỡng bằng năng lượng không khí mới)

• Phương pháp sản xuất không cần hấp nhiệt, không cần hấp nhiệt ở nhiệt độ cao, tiêu thụ năng lượng thấp, thân thiện với môi trường

• Tỷ lệ đạt tiêu chuẩn đánh giá tác động môi trường cao, phù hợp với yêu cầu chính sách bảo vệ môi trường của nhà nước

Lựa chọn nguyên liệu thô đa dạng

• Hỗ trợ sử dụng nguyên liệu tại chỗ, giảm chi phí sản xuất

• Nguyên liệu có thể sử dụng bao gồm: cặn thải, tro than, xỉ lò, bột đá, phốt phát, xỉ công nghiệp, cặn thải xây dựng, v.v.

Đặc điểm của sản phẩm gạch tự cách nhiệt composite

Khả năng cách nhiệt và cách âm tuyệt vời

• Đáp ứng yêu cầu tiết kiệm năng lượng 75% trong xây dựng

• Khả năng cách nhiệt và cách âm vượt trội, loại bỏ hiệu ứng cầu nhiệt

Nhẹ và có độ bền cao

• Trọng lượng nhẹ, độ bền cao, giảm tải trọng cho công trình

• Ngăn ngừa các rủi ro về chất lượng công trình sau này

Chống thấm nước bền bỉ

• Chống thấm, chống thấm tốt, tỷ lệ co ngót thấp

• Tuổi thọ cao, thi công đơn giản và thuận tiện

Tích hợp đa chức năng

• Tích hợp nhiều chức năng như cách nhiệt, cách âm, chống cháy, chống thấm nước

• Không cần thêm công đoạn cách nhiệt, giảm chi phí xây dựng

Phạm vi ứng dụng

Loại công trình

• Nhà ở, chung cư, tòa nhà văn phòng

• Công trình công cộng, trường học, thư viện, bệnh viện, ngân hàng, hội trường, nhà hàng

• Cơ sở thể thao giải trí, sân bóng đá, nhà thi đấu, bể bơi và các công trình hiện đại khác

Ứng dụng công trình

• Công trình ở khu vực chống động đất

• Tường ngoài của nhà ở nhiều tầng, tường lấp đầy của kết cấu khung

• Tường trong và ngoài của các tòa nhà khung cao tầng

• Vật liệu cách nhiệt bên ngoài cho công trình ở khu vực lạnh giá

Yêu cầu đầu tư xây dựng nhà máy

Nhà xưởng và cơ sở hạ tầng

• Nhà xưởng sản xuất: rộng 20-60 mét, dài 80-200 mét, cao từ 6 mét trở lên

• Khu vực bảo quản sản phẩm: 2000-8000 mét vuông (điều chỉnh theo sản lượng)

• Tổng diện tích: 8-30 mu (điều chỉnh theo quy mô sản xuất)

Nhu cầu điện và nước

• Lượng nước sử dụng: 80-500 tấn/ngày

• Tiêu thụ điện: 200-800 kW (công suất tổng)

Yêu cầu nguyên liệu sản xuất

1. Xi măng: Xi măng silicat 425R (bắt buộc)

2. Tro bay nguyên chất (tùy chọn)

3. Bột đá mịn (tùy chọn)

4. Cát (hàm lượng bùn ≤2%, tùy chọn)

5. Bột mịn xỉ lò cao (tùy chọn)

6. Phụ gia (do nhà cung cấp thiết bị cung cấp)

Hỗ trợ toàn diện cho dự án

• Chứng nhận kỹ thuật: Sở hữu nhiều bằng sáng chế, tham gia xây dựng tiêu chuẩn ngành

• Lập kế hoạch xây dựng nhà máy: Cung cấp miễn phí dịch vụ thiết kế kế hoạch xây dựng nhà máy cho khách hàng

• Phân tích đầu tư: Cung cấp phân tích chi phí sản xuất, lợi nhuận sản phẩm và kế hoạch đầu tư dựa trên giá nguyên liệu và tình hình thị trường địa phương

• Dịch vụ trọn gói: Cung cấp giải pháp đầu tư dự án hoàn chỉnh từ giai đoạn đầu dự án đến khi nhà máy đi vào hoạt động

• Hỗ trợ tài liệu: Cung cấp miễn phí báo giá thiết bị, báo cáo dự án và tài liệu kỹ thuật

Lý do chọn chúng tôi

• Công nghệ tiên tiến: Đưa vào sử dụng công nghệ tiên tiến quốc tế, đảm bảo hiệu suất thiết bị vượt trội

• Kinh nghiệm dày dặn: Nhiều năm tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất thiết bị gạch tự cách nhiệt

• Chứng nhận môi trường: Đạt chứng nhận môi trường quốc tế, sản xuất tiêu thụ ít năng lượng và không gây hại

• Dịch vụ tùy chỉnh: Cung cấp giải pháp cá nhân hóa theo nhu cầu của khách hàng

• Lợi nhuận đầu tư cao: Chi phí sản xuất thấp, triển vọng thị trường rộng lớn

Hãy liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết về thiết bị sản xuất gạch tự cách nhiệt và kế hoạch đầu tư dự án! Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn tư vấn kỹ thuật chuyên nghiệp và hỗ trợ dịch vụ toàn diện, cùng thúc đẩy sự phát triển của vật liệu tiết kiệm năng lượng trong xây dựng, tạo ra một tương lai xây dựng xanh và thân thiện với môi trường.