Thiết bị sản xuất gạch bê tông bọt

Thiết bị sản xuất gạch bê tông bọt được nhập khẩu hoàn toàn mới từ Đức với công nghệ tiên tiến CLC, có thể sản xuất nhiều loại vật liệu xây dựng mới như gạch bọt, gạch nhẹ, gạch khí, v.v., phù hợp với chính sách hỗ trợ của nhà nước và có triển vọng thị trường rộng lớn. Gạch sản xuất có độ bền cao, trọng lượng nhẹ, chống thấm nước và chống nứt, là vật liệu xây dựng xanh không thể thiếu trong kiến trúc hiện đại.

Thiết bị sản xuất gạch bê tông bọt là gì?

Thiết bị sản xuất gạch bê tông bọt là một bộ thiết bị chuyên dụng để sản xuất gạch nhẹ hoàn toàn tự động, sử dụng tro than, cát, bột đá, quặng thải, xỉ lò, rác thải xây dựng, xi măng, v.v. làm nguyên liệu chính, qua quá trình trộn và tạo bọt để tạo thành bê tông bọt vi mô, sau đó qua các công đoạn cắt, bảo dưỡng, v.v.

"Nhẹ" là đặc điểm cốt lõi của sản phẩm, với mật độ khối lượng riêng thường là 500–800kg/m³, chỉ bằng 1/4 so với bê tông thông thường, có thể nổi trên mặt nước. Sử dụng khối này có thể giảm đáng kể trọng lượng của tòa nhà, nâng cao hiệu quả thi công, giảm chi phí tổng thể và tăng cường khả năng chống động đất.

Bảy ưu điểm cốt lõi của thiết bị

1. Công nghệ CLC không áp suất hàng đầu thế giới

Sử dụng công nghệ và công thức bê tông xốp CLC của Đức, kết hợp với công nghệ bảo dưỡng nhiệt độ thấp bằng hơi nước CDS của Anh, công nghệ này đã được hoàn thiện và đáng tin cậy, tiết kiệm năng lượng, không gây ô nhiễm, giúp tăng cường đáng kể độ bền, khả năng chống thấm và cách nhiệt của sản phẩm.

2. Dây chuyền sản xuất tự động hóa cao

Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, vận hành chính xác bằng điều khiển số, ít nhân công, sản lượng cao, chi phí thấp, đảm bảo hiệu quả chất lượng sản phẩm và sự ổn định trong sản xuất.

3. Hệ thống cắt chính xác và hiệu quả

Hệ thống cưa cắt khối chuyên dụng mới được phát triển, thích hợp cho khuôn dài, khuôn vuông, có thể cắt các kích thước và quy cách khác nhau, ít phế liệu, chi phí thấp, bảo trì đơn giản.

4. Hệ thống đóng gói xếp chồng thông minh

Dây chuyền đóng gói tự động không cần pallet, cấu trúc hợp lý, vận hành hiệu quả, tiết kiệm chi phí khuôn mẫu, giải quyết vấn đề dính sản phẩm, nâng cao hiệu quả đóng gói.

V. Quy trình bảo dưỡng tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường

Sử dụng hệ thống bảo dưỡng bằng năng lượng không khí, không sử dụng phương pháp hấp nhiệt độ cao, thân thiện với môi trường, tiêu thụ năng lượng thấp, đáp ứng yêu cầu sản xuất xanh, giải quyết vấn đề tiêu thụ năng lượng cao và ô nhiễm của công nghệ truyền thống.

6. Nguyên liệu đa dạng, chi phí có thể kiểm soát

Có thể sử dụng nhiều loại nguyên liệu như tro than, cát sông, xỉ lò, bột đá, phế thải công nghiệp, phế thải xây dựng, v.v., tận dụng nguyên liệu tại chỗ, chi phí nguyên liệu thấp, bảo vệ môi trường và tận dụng phế thải.

7. Một máy đa năng, sản xuất linh hoạt

Một bộ thiết bị có thể sản xuất nhiều sản phẩm như gạch xây, gạch nhẹ, tấm vách ngăn, tấm cách nhiệt, v.v., đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

Gạch nhẹ vs Gạch khí áp truyền thống

Quy trình sản xuất

Nạp nguyên liệu → Trộn → Đổ khuôn → Để yên → Tháo khuôn → Cắt → Bảo dưỡng (hơi nước) → Xếp chồng → Đóng gói → Xuất xưởng

Kiểm soát tự động toàn bộ quy trình, vận hành đơn giản, sản phẩm hiệu quả và ổn định.

Đầu tư xây dựng nhà máy và yêu cầu nguyên liệu

Nhà xưởng và điện nước:

• Khu vực sản xuất: rộng 20–60 mét, dài 80–200 mét, cao trên 6 mét

• Khu vực bảo dưỡng: khoảng 2000–8000 mét vuông (điều chỉnh theo sản lượng)

• Nước: 80–500 tấn/ngày; Điện: 200–800 kW

• Tổng diện tích: 8–30 mẫu (điều chỉnh theo quy mô)

Nguyên liệu chính:

• Xi măng: Xi măng silicat 425R (bắt buộc)

• Nguyên liệu tùy chọn: tro than, bột đá, cát sông (hàm lượng bùn ≤2%), bột xỉ, v.v.

• Chất tạo bọt và phụ gia do nhà cung cấp thiết bị cung cấp

Ví dụ khách hàng: Đã đi vào sản xuất thành công ở nhiều nơi, mang lại hiệu quả rõ rệt

Trường hợp 1: Một doanh nghiệp vật liệu xây dựng mới ở Sơn Đông

Sau khi giới thiệu dây chuyền sản xuất gạch nhẹ CLC, nhà máy đã hoàn thành xây dựng và đi vào hoạt động trong vòng 3 tháng, thu hồi vốn đầu tư trong vòng nửa năm. Sản phẩm bán chạy ở các thành phố lân cận, được sử dụng rộng rãi trong xây dựng lắp ghép và xây dựng nông thôn mới.

Trường hợp 2: Một công ty vật liệu thân thiện với môi trường ở Hà Nam

Sử dụng tài nguyên tro than và xỉ địa phương, thực hiện việc lấy nguyên liệu tại chỗ. Gạch nhẹ được sản xuất có khả năng chống thấm và chống nứt, được thị trường đánh giá cao, đã trở thành sản phẩm vật liệu xây dựng xanh được khuyến nghị trong khu vực.

Ví dụ 3: Dự án tái chế rác thải xây dựng ở Tứ Xuyên

Sau khi nghiền nát rác thải xây dựng, chúng được sử dụng làm nguyên liệu chính, vừa giảm chi phí nguyên liệu, vừa giải quyết vấn đề xử lý rác thải. Dự án được chính quyền địa phương ủng hộ, mang lại lợi ích cả về mặt xã hội và kinh tế.

Hỗ trợ dịch vụ hậu mãi hoàn hảo

Chúng tôi cung cấp năm dịch vụ hậu mãi chính để đảm bảo khách hàng có thể sản xuất và vận hành liên tục mà không lo lắng:

• 📐 Lập kế hoạch nhà xưởng và thiết kế bản vẽ

• 🔧 Lắp đặt thiết bị và đào tạo kỹ thuật sản xuất

• 🔁 Cung cấp phụ tùng dễ hỏng và thay thế nhanh chóng

• 🛠️ Dịch vụ tại chỗ và sửa chữa tại nhà

• 📡 Nâng cấp công nghệ và cập nhật công thức

Liên hệ

Nếu bạn quan tâm đến thiết bị sản xuất gạch bê tông xốp, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về các mẫu thiết bị, báo giá và chi tiết hợp tác. Chúng tôi sẵn sàng cung cấp cho bạn các giải pháp chuyên nghiệp về xây dựng nhà máy và sản xuất.